磨床研磨預期與結果的差異

　　Q：為什么研磨的結果與預期不同？
　　A：這是因為，影響研磨結果的因素有很多
　　有時候在不合適的條件下研磨，但能得到好的結果
　　有時候卻在合適的條件下研磨，但得不到好的結果
　　這類的情況時常發(fā)生
　　所以，會造成使用者對于研磨解決方向的混亂
　　比如說
　　如果用粗粒度砂輪來達到鏡面研磨的效果
　　是能夠作到的。但那樣的結果表示，磨粒是處于鈍化的狀態(tài)
　�。ü室庑拚�，或者不斷空刀）
　　這其實不是合適的條件，有其他好的作法
　　因為這個方法雖然能達到鏡面效果
　　卻也還是有隱藏的風險（質量不穩(wěn)定）
　　而很多時候，我們認為加工的條件是一樣的
　　但其實不同的磨床、氣溫、工件的材料、尺寸微小差異
　　員工的身體狀態(tài)等等，都會改變客觀條件。
　　這些微小差界的累積...會變成結果的巨大改變。
　　仔細觀察研磨的問題的話可以發(fā)現
　　當發(fā)生問題時，通常不會只發(fā)生單一問題
　　而會伴隨著其它問題一起
　　比如說，振動痕產生時，也出現了
　　或者，出現刮傷時，工件也變形了
　　甚至這些狀況都一起發(fā)生，也不是奇怪的事
　　也因為這樣，問題變得復雜，容易失去方向
　　大多數的研磨書籍，也沒有提供
　　應該如何「一次解決」多種問題合并發(fā)生的狀況。
　　因此，如果根據經驗及理論設定好條件
　　研磨后卻發(fā)生不如預期的結果，或者意料之外的問題
　　這個時候如果急著找解決問題的方法
　　有時候反而會讓問題更加棘手
　　這是因為常常在不知不覺中，我們忽略了原先假設的
　　客觀條件已經出現了變化。原來做得到的，變得做不到了。
　　如下面紅色箭頭位置，在一開始設定研磨條件時，會設定在合理，理想的研磨狀態(tài)
　　確定可以做到后，...會往右邊移動，試著找到 方法（提高進刀量或加快速度）
　　經過一段時間的加工，磨床的狀態(tài)、切削油等逐漸劣化，慢慢地達不到原來的效率了
　　為了恢復原先的效率，如果只是更換不同的砂輪，或許可以再次恢復較高的效率
　　但不是 *好的方法，因為這時候的砂輪選擇，變成不是在 *適條件下使用
　　很多時候，反而是成本的浪費
　　Q：那當研削結果發(fā)生問題時，什么才是 解決方法？
　　因此，當研磨結果出現問題，或不如預期的狀況時
　　要做的是，仔細地列出問題發(fā)生的前后變化
　　比如說氣溫的改變、工件的熱處理狀態(tài)、物料供應商是否變更？
　　磨床油的狀態(tài)、磨床剛性的變化等等
　　所以，解決研磨問題的 *好方法，不是先找答案
　　而是仔細地從頭到尾重新確認所有狀態(tài)是否改變。